滄螺集團在涂塑螺旋鋼管領域掌握多項核心技術，涵蓋材料、工藝、設備及質量控制等關鍵環(huán)節(jié)，具體如下：

1.涂塑工藝與材料

? 雙層涂覆技術：

采用內襯環(huán)氧樹脂（EP）+外涂聚乙烯（PE）的復合結構，內壁符合GB/T17219-1998衛(wèi)生標準，外壁通過DIN 30670標準認證，實現耐腐蝕與環(huán)保的雙重保障。

? 材料適配性：

? 環(huán)氧樹脂涂層提供優(yōu)異的耐化學腐蝕性，適用于輸送酸堿介質。

? 聚乙烯外層具備高耐磨性和抗紫外線性能，適應露天埋地等復雜環(huán)境。

2.涂覆設備與工藝

? 自動化涂覆系統：

擁有的涂覆裝置（如發(fā)明CN112222345B），通過靜電吸附+熱熔結纏繞技術，實現涂層均勻無缺陷，涂層厚度誤差控制在±0.1mm內。

? 動態(tài)打磨技術：

采用液壓驅動的打磨裝置，通過貼合彈簧與打磨球自動適應鋼管表面曲率，確保涂層附著力達GB/T9286-1998標準1級。

3.質量控制體系

? 全流程檢測：

? 水壓試驗：端面密封技術將管端盲區(qū)降至小，試驗壓力達設計壓力的1.5倍。

? 無損檢測：在線超聲波探傷+X射線工業(yè)探傷，覆蓋內外焊縫及母材表面。

? 涂層專項檢測：電火花檢漏（電壓≥15kV）、厚度測量（誤差≤5﹪）、附著力測試（劃格法0級）。

? 可追溯管理：

實施“一根鋼管一張傳票”制度，全程記錄原材料批次、工藝參數及檢測數據，確保質量追溯。

4.生產工藝

? 大口徑生產技術：

掌握直徑3200mm、X100鋼級螺旋鋼管生產技術，居國際水平，適用于長距離天然氣輸送等大型工程。

? 環(huán)保預處理：

采用拋丸除銹（Sa2.5級）+化學清洗雙重工藝，確保鋼管表面清潔度，提升涂層結合力。

5.技術優(yōu)勢與認證

? 國際認證：

通過ISO9001質量管理體系、API Spec 5L、CE認證，產品符合GB/T9711、SY/T5037等標準。

? 案例實證：

? 涂塑鋼管應用于中俄東線天然氣管道、西氣東輸等重點工程。

? 出口至伊朗、伊拉克、加拿大等20余國，驗證其國際競爭力。

6.定制化服務

? 規(guī)格適配：

可生產外徑Φ219-Φ3500mm、壁厚6-30mm的涂塑鋼管，支持定制長度及涂層顏色。

? 特殊環(huán)境解決方案：

提供高溫、高腐蝕、高壓力等復雜工況下的涂層配方調整服務。

滄螺集團通過上述核心技術，確保涂塑螺旋鋼管在耐腐蝕、耐高壓、環(huán)保等性能上達到行業(yè)水平，成為重大工程的供應商。