滄螺集團(tuán)作為管道防腐與制造領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，憑借其的技術(shù)、嚴(yán)格的質(zhì)量管控和定制化服務(wù)能力，在完成了多個(gè)標(biāo)桿性項(xiàng)目，覆蓋燃?xì)廨斔汀⒐┡潘こ?、化工介質(zhì)傳輸、海洋平臺(tái)建設(shè)等多個(gè)領(lǐng)域。以下從項(xiàng)目類型、技術(shù)亮點(diǎn)、工程效益三個(gè)維度，梳理其典型成功案例供參考：

一、城市燃?xì)廨斔皖I(lǐng)域

案例1：某省會(huì)城市天然氣環(huán)網(wǎng)項(xiàng)目

? 項(xiàng)目背景：

? 城市人口超千萬(wàn)，需建設(shè)高壓天然氣輸送環(huán)網(wǎng)，管道穿越市中心、河流及地質(zhì)復(fù)雜區(qū)，對(duì)防腐性能、施工效率及安全性要求極高。

? 技術(shù)方案：

? 采用內(nèi)環(huán)氧外3PE燃?xì)夤艿溃é?10×10mm，材質(zhì)L360MB），配套智能陰極保護(hù)系統(tǒng)。

? 內(nèi)層熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）厚度80μm，外層3PE（HDPE厚度2.5mm），焊縫區(qū)域局部增厚至120μm。

? 工程亮點(diǎn)：

? 智能監(jiān)測(cè)：埋地管道安裝分布式光纖傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、應(yīng)變及泄漏，數(shù)據(jù)傳輸至控制中心。

? 施工：采用非開挖定向鉆技術(shù)，單段穿越長(zhǎng)度1.2km，施工周期縮短40﹪。

? 效益數(shù)據(jù)：

? 管道運(yùn)行3年無(wú)泄漏，年腐蝕速率≤0.02mm，維護(hù)成本降低50﹪。

? 供氣可靠性達(dá)99.99﹪，滿足城市高峰用氣需求（日輸氣量500萬(wàn)m3）。

案例2：沿海城市LNG接收站外輸管道

? 項(xiàng)目背景：

? 接收站至城市門站的輸氣管道需穿越潮間帶、鹽堿地及化工園區(qū)，介質(zhì)含微量H?S（濃度≤2ppm）。

? 技術(shù)方案：

? 選用TPEP復(fù)合螺旋鋼管（Φ1020×14mm，材質(zhì)X65），內(nèi)層液體環(huán)氧涂層（厚度250μm），外層3PE（厚度3.0mm）。

? 焊縫區(qū)域采用雙層熔結(jié)環(huán)氧（FBE+FBE）強(qiáng)化，抗陰極剝離性能提升60﹪。

? 工程亮點(diǎn)：

? 耐腐蝕設(shè)計(jì)：通過NACE MR0175認(rèn)證，適應(yīng)H?S/CO?共存環(huán)境，壽命達(dá)35年。

? 快速連接：采用熱熔對(duì)接工藝，單接口施工時(shí)間從2小時(shí)縮短至30分鐘。

? 效益數(shù)據(jù)：

? 管道壓力4.0MPa，運(yùn)行2年無(wú)氫致開裂，年腐蝕速率≤0.01mm。

? 回收期縮短至8年（傳統(tǒng)方案需12年）。

二、供排水工程領(lǐng)域

案例3：跨流域調(diào)水工程（長(zhǎng)距離輸水）

? 項(xiàng)目背景：

? 調(diào)水線路全長(zhǎng)200km，需穿越山區(qū)、河流及農(nóng)田，對(duì)管道耐沖刷、抗沉降及環(huán)保性能要求嚴(yán)格。

? 技術(shù)方案：

? 采用供排水用3PE防腐鋼管（Φ1200×16mm，材質(zhì)Q345B），內(nèi)壁水泥砂漿襯里（厚度5mm），外壁3PE（厚度2.8mm）。

? 管道接口采用橡膠圈密封+熱收縮套補(bǔ)口，適應(yīng)地基不均勻沉降（允許位移±50mm）。

? 工程亮點(diǎn)：

? 生態(tài)友好：防腐層無(wú)重金屬，符合GB 8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

? 輸水：內(nèi)壁粗糙度Ra≤0.06mm，水頭損失降低15﹪，年節(jié)水量超500萬(wàn)m3。

? 效益數(shù)據(jù)：

? 管道運(yùn)行5年無(wú)結(jié)垢、無(wú)泄漏，維護(hù)成本降低40﹪。

? 輸水能力達(dá)10m3/s，滿足沿線3個(gè)城市的工業(yè)及生活用水需求。

案例4：城市雨污分流改造項(xiàng)目

? 項(xiàng)目背景：

? 老城區(qū)雨污合流管網(wǎng)老化嚴(yán)重，需在有限空間內(nèi)更換管道，減少對(duì)交通和居民的影響。

? 技術(shù)方案：

? 選用3PE防腐螺旋鋼管（Φ600×8mm，材質(zhì)Q235B），采用非開挖頂管施工。

? 內(nèi)壁涂覆環(huán)氧煤瀝青（厚度300μm），外壁3PE（厚度2.0mm），適應(yīng)污水（pH 6-8）及雨水沖刷。

? 工程亮點(diǎn)：

? 微創(chuàng)施工：頂管單段長(zhǎng)度150m，施工面積減少70﹪，工期縮短50﹪。

? 智能監(jiān)控：管道內(nèi)安裝流量傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)雨污分流效果，數(shù)據(jù)上傳至市政平臺(tái)。

? 效益數(shù)據(jù)：

? 管道運(yùn)行3年無(wú)堵塞、無(wú)腐蝕，污水收集率提升至95﹪。

? 施工期間交通影響降低80﹪，居民投訴率為零。

三、化工介質(zhì)傳輸領(lǐng)域

案例5：煉化廠循環(huán)水系統(tǒng)改造

? 項(xiàng)目背景：

? 循環(huán)水管道需輸送含H?S（濃度5﹪）、CO?（分壓0.2MPa）的酸性介質(zhì)，傳統(tǒng)碳鋼管年腐蝕速率達(dá)2mm。

? 技術(shù)方案：

? 采用TPEP復(fù)合螺旋鋼管（Φ820×12mm，材質(zhì)L360QS），內(nèi)層液體環(huán)氧涂層（厚度300μm），外層3PE（厚度2.5mm）。

? 焊縫區(qū)域進(jìn)行超聲波沖擊處理，消除焊接殘余應(yīng)力。

? 工程亮點(diǎn)：

? 抗硫性能：通過HIC（氫致開裂）和SSC（硫化物應(yīng)力腐蝕）試驗(yàn)，壽命達(dá)20年。

? 節(jié)能降耗：內(nèi)壁光滑度提升30﹪，泵送能耗降低15﹪。

? 效益數(shù)據(jù)：

? 管道運(yùn)行2年無(wú)腐蝕泄漏，年維修成本從200萬(wàn)元降至30萬(wàn)元。

? 循環(huán)水利用率提升至98﹪，節(jié)水效益超500萬(wàn)元/年。

案例6：沿海化工園區(qū)輸鹵管道

? 項(xiàng)目背景：

? 輸送高濃度鹽水（NaCl含量25﹪），管道需穿越鹽田、灘涂及潮汐區(qū)，環(huán)境腐蝕性強(qiáng)。

? 技術(shù)方案：

? 選用內(nèi)環(huán)氧外3PE加強(qiáng)型管道（Φ450×10mm，材質(zhì)Q345D），內(nèi)層環(huán)氧涂層（厚度400μm），外層3PE（厚度3.5mm）。

? 管道外壁增加玻璃纖維纏繞層（厚度1.0mm），抗機(jī)械損傷能力提升50﹪。

? 工程亮點(diǎn)：

? 耐鹽霧：通過GB/T 1771鹽霧試驗(yàn)（500小時(shí)無(wú)起泡、無(wú)脫落）。

? 快速搶修：采用卡箍式連接，單接口修復(fù)時(shí)間≤2小時(shí)。

? 效益數(shù)據(jù)：

? 管道運(yùn)行4年無(wú)穿孔，年腐蝕速率≤0.03mm。

? 輸鹵效率提升20﹪，鹵水質(zhì)量達(dá)標(biāo)率。

四、海洋平臺(tái)建設(shè)領(lǐng)域

案例7：南海平臺(tái)樁基導(dǎo)管架項(xiàng)目

? 項(xiàng)目背景：

? 平臺(tái)位于南海海域，水深30m，導(dǎo)管架需承受波浪力（周期12s）、潮流（流速1.5m/s）及生物附著。

? 技術(shù)方案：

? 采用TPEP復(fù)合螺旋鋼管（Φ2000×25mm，材質(zhì)X70），內(nèi)層環(huán)氧玻璃鋼（厚度5mm），外層3PE（厚度4.0mm）。

? 樁端焊接錐形樁尖（角度20°），表面涂覆超疏水涂層，減少海生物附著。

? 工程亮點(diǎn)：

? 抗疲勞設(shè)計(jì)：通過DNV GL疲勞分析，壽命達(dá)50年（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期30年）。

? 環(huán)保施工：防腐層無(wú)毒，符合MARPOL公約對(duì)海洋污染的控制要求。

? 效益數(shù)據(jù)：

? 導(dǎo)管架垂直承載力達(dá)15000kN，水平位移≤50mm。

? 運(yùn)維成本降低60﹪，平臺(tái)停機(jī)檢修次數(shù)從每年2次減至0次。

五、案例與客戶價(jià)值

【表格】
案例類型 技術(shù)核心 效益提升
城市燃?xì)廨斔?內(nèi)環(huán)氧外3PE+智能監(jiān)測(cè) 泄漏率降低90﹪，壽命延長(zhǎng)至30年
供排水工程 3PE防腐+水泥砂漿襯里 水頭損失降低15﹪，維護(hù)成本降40﹪
化工介質(zhì)傳輸 TPEP復(fù)合層+抗硫設(shè)計(jì) 腐蝕速率≤0.01mm/年，節(jié)能15﹪
海洋平臺(tái)建設(shè) 超厚3PE+超疏水樁尖 承載力提升50﹪，運(yùn)維成本降60﹪

結(jié)論：滄螺集團(tuán)的成功案例覆蓋高壓力、強(qiáng)腐蝕、復(fù)雜地質(zhì)等極端工況，其核心技術(shù)包括多層防腐體系、智能監(jiān)測(cè)、工程化連接工藝，為客戶帶來(lái)長(zhǎng)壽命、低維護(hù)、率的綜合價(jià)值。無(wú)論是城市基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)還是海洋能源開發(fā)，滄螺集團(tuán)均能提供定制化解決方案，助力項(xiàng)目全生命周期成本優(yōu)化。